在訂單交付中，生產訂單執行時物料和產能的可用性檢查是一個非常重要的管控點，其目的是對產能管理和詳細排程環節的可用性檢查結果再做一次產前確認，以確保生產現場具有生產訂單所需的足夠物料和產能，從而平順地推進后續生產執行活動。從實際情況來看，很多企業要么沒有可用性檢查的概念，要么沒有將這個管控點落實到位，經常是生產訂單執行到一半，才發現缺這料、缺那料，抑或是某些設備的負荷太大，從而導致大量不具備完工條件的在制品積壓，實際也影響了其他訂單的準時交貨。

生產訂單的工序確認和完工確認，是企業反饋和掌握生產執行情況的主要手段，它將實時觸發訂單執行進度、物料消耗、工時消耗、制造成本、產能釋放等信息的更新。上述信息的可視化，對于上下游環節的高效協同，以及計劃與執行之間的信息閉環，具有重要意義。

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